華電國際朔州熱電分公司輸煤系統(tǒng)清潔生產(chǎn)綜合治理項目
改造項目名稱
華電國際朔州熱電分公司輸煤系統(tǒng)甲乙側(cè)＃4－＃6皮帶清潔生產(chǎn)綜合治理項目
改造單位
湖北凱瑞知行智能裝備有限公司
改造項目介紹
華電國際朔州熱電分公司從卸煤設(shè)施到鍋爐房原煤斗的運煤設(shè)備采用B＝1200mm的帶式輸送機，公司內(nèi)運煤系統(tǒng)出力設(shè)定為1000t／h。輸煤系統(tǒng)采用程序控制，輸煤系統(tǒng)運行班制為四班兩倒，每班實際運行時間不超過4小時。輸煤系統(tǒng)所安裝的帶式輸送機規(guī)格為B＝1200mm， v＝2．5m／s， Q＝1000t／h。輸煤系統(tǒng)投運后，表象特征存在粉塵較大、設(shè)備存在一定程度損壞等情況，在運行維護上反映出部分備件更換頻率大、部分區(qū)域運維不方便等情況。本次綜合治理針對現(xiàn)場運行存在的缺陷進行分析和治理。
本項目為華電國際朔州熱電分公司輸煤系統(tǒng)＃3皮帶、＃4 甲、乙皮帶、＃5 甲、乙皮帶、＃6甲、乙皮帶清潔生產(chǎn)綜合治理改造工程，包含空氣動力抑塵設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試以及原設(shè)施的拆除和改造后的粉塵檢測等。施工安裝包含：渦流抑塵裝置、渦環(huán)流抑塵裝置、滾軸篩抑塵裝置、碎煤機抑塵裝置、環(huán)流管、負壓生成器、煤塵分流器、微塵吸附分離裝置、尾密封室、尾輪清掃器、頭罩逆沖抑塵裝置、回程皮帶非工作面防塵器、回程皮帶工作面清潔器、煤流優(yōu)控器、抑塵導(dǎo)料槽總成、設(shè)施拆除轉(zhuǎn)運、孔洞封堵，以及落煤管修補所需材料等。
改造前
（一）傳統(tǒng)方直管
1．傳統(tǒng)四方直筒結(jié)構(gòu)，物料下落軌跡紊亂，產(chǎn)生大量誘導(dǎo)風(fēng)和粉塵，
2．物料下落無減速，沖擊角沖擊力大，易發(fā)生堵煤，加快襯板磨損。
3．物料直沖皮帶縮短皮帶機的使用壽命。
（二）傳統(tǒng)導(dǎo)料槽
1.傳統(tǒng)導(dǎo)料槽兩側(cè)及尾部密封性能差，噴粉漏粉現(xiàn)象嚴重，致使轉(zhuǎn)運站內(nèi)粉塵濃度大幅超標。?
2.導(dǎo)料槽內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，大量誘導(dǎo)風(fēng)裹挾粉塵從出口涌入轉(zhuǎn)運站或棧橋，加劇粉塵超標問題。
改造后
（一）曲線落煤管
1.基于物料運動軌跡設(shè)計曲線結(jié)構(gòu)，利用重力與慣性引導(dǎo)煤流自然流動，有效匯集不規(guī)律散狀物料，精準控制料流與速度，減少煤流與管壁碰撞，降低沖擊，降低誘導(dǎo)風(fēng)與粉塵，降低堵塞風(fēng)險。?
2.給料匙采用向前擴容的匙形變截面，高效匯集物料，保障中心裝載皮帶運行穩(wěn)定不跑偏，使物料運動參數(shù)與受料帶式輸送機匹配，減少膠帶沖擊磨損，避免偏心加載，抑制誘導(dǎo)風(fēng)，減少粉塵外溢。?
3.創(chuàng)新防堵防卡型電動三通擋板，融合擋板三通與船型三通優(yōu)點，操作靈活省力，具備防卡、防堵、防漏料、抗振性能強等優(yōu)勢。
（二）雙密封導(dǎo)料槽
1.導(dǎo)料槽兩側(cè)采用多道密封結(jié)構(gòu)，尾部配備密封箱，大幅提升整體密封性，有效防止粉塵外溢。?
2.增設(shè)循環(huán)緩沖泄壓系統(tǒng)，促使誘導(dǎo)風(fēng)在槽內(nèi)循環(huán)對沖降速；內(nèi)置迷蹤式擋簾降塵區(qū)，基于 “防沙林” 原理，通過減風(fēng)吸塵、延長風(fēng)路實現(xiàn)降速滯塵，顯著降低出口風(fēng)速與粉塵濃度。
