服務(wù)案例
龍巖電廠燃料輸煤系統(tǒng)粉塵綜合治理EPC工程
改造項(xiàng)目名稱
龍巖電廠燃料輸煤系統(tǒng)粉塵綜合治理EPC工程
改造單位
湖北凱瑞知行智能裝備有限公司
改造項(xiàng)目介紹
本項(xiàng)目工程范圍是將龍巖電廠2C－5帶頭部護(hù)罩進(jìn)行改造，更換為密封性能更好的頭部護(hù)罩。將2C－6帶尾部落煤管進(jìn)行改造，部分落煤管改造成曲線落煤管，將2C－6帶尾部全密封導(dǎo)料槽進(jìn)行改造，更換為慣性抑塵雙密封導(dǎo)料槽。在細(xì)碎室和煤倉間轉(zhuǎn)運(yùn)站加裝1套微米級干霧抑塵系統(tǒng)，在2C－5帶、2C－6帶、2C－7帶頭部護(hù)罩各增設(shè)2個干霧噴頭，在2C－6A／B、2C－7A／B帶尾部導(dǎo)料槽各增設(shè)8個噴頭，在每個尾部滾筒增設(shè)2個干霧噴頭，以降低該轉(zhuǎn)運(yùn)站的粉塵濃度。將部分犁式卸料器卸料口增設(shè)密封護(hù)罩，卸料口護(hù)罩增設(shè)2個干霧噴頭。
改造前說明
＃5皮帶機(jī)頭部護(hù)罩使用時間較長，設(shè)備老化，腐蝕嚴(yán)重，密閉性變差，在皮帶輸煤時由于設(shè)備震動和碎煤機(jī)鼓風(fēng)，頭部護(hù)罩周圍漏粉揚(yáng)塵嚴(yán)重，對現(xiàn)場環(huán)境造成污染，也危害現(xiàn)場人員職業(yè)健康。
改造后說明
＃5皮帶機(jī)頭部更換新頭部護(hù)罩后，新護(hù)罩密閉性更好，頭部護(hù)罩附近揚(yáng)塵情況較未改造之前有明顯改善?，F(xiàn)場加裝干霧后，能更好抑制粉塵擴(kuò)散，工作室護(hù)罩周圍一米，粉塵濃度低于4mg／m3。
改造前說明
＃6皮帶機(jī)尾部導(dǎo)料槽為全封閉滑板式導(dǎo)料槽，內(nèi)部為自降塵裝置。全封閉滑板式自降塵裝置中粘附的積煤較多，且多數(shù)抑塵部件老化嚴(yán)重，抑塵效果較差，導(dǎo)料槽噴粉漏煤嚴(yán)重，現(xiàn)場工作環(huán)境較差；＃6皮帶機(jī)尾部落煤管，使用時間較長，設(shè)備老化，落煤管內(nèi)部耐磨板磨損嚴(yán)重，容易漏煤漏粉，污染環(huán)境，同時增加設(shè)備維護(hù)成本，也增加設(shè)備運(yùn)行風(fēng)險
改造后說明
更換＃6皮帶導(dǎo)料槽為慣性抑塵雙密封導(dǎo)料槽，新導(dǎo)料槽密閉性更好，外部裝有兩級緩沖泄壓箱，內(nèi)部裝有無動力抑塵單元、抑塵阻風(fēng)簾、抑塵阻風(fēng)長簾、阻風(fēng)膠條簾，能有效抑制導(dǎo)料槽內(nèi)部誘導(dǎo)風(fēng)，降低出口粉塵；將＃6皮帶機(jī)尾部落煤管部分更換為曲線落煤管，全新的曲線落煤管內(nèi)部堆焊高鉻合金作為耐磨襯板，同時在煤流沖擊點(diǎn)外側(cè)加裝格柵板，大大增加了落煤管的使用壽命，減少設(shè)備維護(hù)成本；
改造前說明
煤倉間共設(shè)置34臺犁式卸料器，卸料器兩側(cè)共計裝設(shè)有68個煤倉落料斗，落料斗上方為敞口設(shè)計，在＃7輸煤皮帶上時，由于煤流沖擊，產(chǎn)生粉塵，對現(xiàn)場環(huán)境造成污染，同時也存在職業(yè)健康危害。
改造后說明
在犁煤器落料斗上方加裝密封護(hù)罩，護(hù)罩正面加裝膠條簾，防止卸煤時煤流沖擊產(chǎn)生的粉塵外溢，污染環(huán)境，同時在犁煤器護(hù)罩上加裝干霧系統(tǒng)，進(jìn)一步抑制粉塵外溢，降低現(xiàn)場粉塵。
改造后現(xiàn)場干霧噴霧情況
為更好的治理現(xiàn)場揚(yáng)塵問題，我公司還為甲方安裝了一套干霧除塵系統(tǒng)，并在＃5皮帶機(jī)、＃6號皮帶機(jī)、＃7號皮帶機(jī)頭部護(hù)罩處，＃6號皮帶機(jī)、＃7號皮帶機(jī)導(dǎo)料槽及尾部滾筒處，以及犁煤器落料斗護(hù)罩上安裝干霧除塵器噴頭，降低現(xiàn)場揚(yáng)塵，改善現(xiàn)場環(huán)境。