服務(wù)案例
華能煙臺(tái)電廠碎煤機(jī)室粉塵綜合治理改造
改造項(xiàng)目名稱
華能煙臺(tái)電廠碎煤機(jī)室粉塵綜合治理改造
改造單位
湖北凱瑞知行智能裝備有限公司
改造項(xiàng)目介紹
華能煙臺(tái)熱電廠裝機(jī)容量2x300MW，輸煤系統(tǒng)帶寬為B＝1000mm，帶速為2．0m／s，額定輸送量為800t／h。輸煤系統(tǒng)現(xiàn)配置有傳統(tǒng)型落煤管及導(dǎo)料槽本身不具備抑塵功能，配套的布袋除塵器年久老化，效率下降，維護(hù)成本較高。輸煤系統(tǒng)轉(zhuǎn)運(yùn)站碎煤機(jī)室粉塵濃度超出國家標(biāo)準(zhǔn)濃度要求。
本次改造項(xiàng)目范圍
碎煤機(jī)室緩沖滾筒以下和碎煤機(jī)以下開始至受料皮帶機(jī)導(dǎo)料槽為止的普通落煤管改為防堵抑塵曲線落煤管、普通導(dǎo)料槽改為沉降式抑塵導(dǎo)料槽。包括設(shè)計(jì)、制作、舊設(shè)備的拆除和新設(shè)備的安裝及調(diào)試。
緩沖滾筒下落煤筒改造前后對比
改造前說明
1．緩沖滾筒下原有落煤筒如左上圖所示，物料已擊穿沖落煤筒多次打補(bǔ)丁焊接，內(nèi)襯板破損嚴(yán)重漏煤，揚(yáng)塵嚴(yán)重；
2．落煤筒沒有設(shè)計(jì)觀察門，清理積煤比較困難。
改造后說明
1．更換新落煤筒使用8﹢8耐磨復(fù)合板制作，耐磨性大大提高，增加落煤筒的使用壽命，新的落煤筒采用無襯板結(jié)構(gòu)，后期免維護(hù)，使用壽命達(dá)到8年。
2．落煤管設(shè)計(jì)觀察門和檢修平臺(tái)，檢查內(nèi)部磨損情況和和維修方便。
碎煤機(jī)下落煤筒改造前后對比
改造前說明
1．緩沖滾筒下原有落煤筒如左上圖所示，物料已擊穿沖落煤筒多次打補(bǔ)丁焊接，內(nèi)襯板破損嚴(yán)重漏煤，揚(yáng)塵嚴(yán)重；
2．落煤筒沒有設(shè)計(jì)觀察門，清理積煤比較困難。
改造后說明
1．更換新落煤筒使用8﹢8耐磨復(fù)合板制作，耐磨性大大提高，增加落煤筒的使用壽命，新的落煤筒采用無襯板結(jié)構(gòu)，后期免維護(hù)，使用壽命達(dá)到8年。
2．落煤管設(shè)計(jì)觀察門和檢修平臺(tái)，檢查內(nèi)部磨損情況和和維修方便。
碎煤機(jī)室導(dǎo)料槽改造前后對比
改造前說明
傳統(tǒng)導(dǎo)料槽設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，密封不嚴(yán)，導(dǎo)料槽出口位置風(fēng)速很大，像個(gè)鼓風(fēng)機(jī)一樣，風(fēng)速能到達(dá)10m／s以上，現(xiàn)場除塵器裝置基本不起作用，運(yùn)行期間現(xiàn)場粉塵嚴(yán)重，粉塵濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過國家標(biāo)準(zhǔn)要求；
改造后說明
改造后采用雙密封擴(kuò)容導(dǎo)料槽設(shè)計(jì)，尾部設(shè)計(jì)尾部密封箱，內(nèi)置迷宮式無動(dòng)力抑塵系統(tǒng)，雙側(cè)采用雙密封裙板設(shè)計(jì)，保證導(dǎo)料槽各處密封良好；曲線落煤管設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)配合雙密封導(dǎo)料槽使粉塵降低達(dá)到國標(biāo)要求。
導(dǎo)料槽出口改造前后對比
改造前說明
傳統(tǒng)導(dǎo)料槽設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，密封不嚴(yán)，導(dǎo)料槽出口位置風(fēng)速很大，現(xiàn)場除塵器不起作用，運(yùn)行期間現(xiàn)場粉塵嚴(yán)重，粉塵濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過國家標(biāo)準(zhǔn)要求，如左上圖所示；
改造后說明
改造后采用雙密封擴(kuò)容導(dǎo)料槽設(shè)計(jì)，尾部設(shè)計(jì)尾部密封箱，內(nèi)置迷宮式無動(dòng)力抑塵系統(tǒng)，雙側(cè)采用雙密封裙板設(shè)計(jì)，保證導(dǎo)料槽各處密封良好；曲線落煤管設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)配合雙密封導(dǎo)料槽使粉塵降低達(dá)到國標(biāo)要求，如右上圖所示現(xiàn)場改造后粉塵較小，料點(diǎn)居中，皮帶不跑偏，不撒料。
導(dǎo)料槽尾部改造前后對比
改造前說明
導(dǎo)料槽改造前尾部密封全靠一塊橡膠板進(jìn)行密封，橡膠板和皮帶接觸面很窄，隨著磨穿時(shí)間長了后，皮帶和橡膠板之間有縫隙，落料過程中產(chǎn)生的誘導(dǎo)風(fēng)就會(huì)從該縫隙泄露并往外噴粉；
改造后說明
改造后導(dǎo)料槽尾部設(shè)計(jì)尾部密封箱，內(nèi)部三道抑塵擋簾，擋簾采用聚氨酯材質(zhì)耐磨性能好，抑塵擋簾和皮帶采用面接觸，能保證落料產(chǎn)生的誘導(dǎo)風(fēng)不會(huì)從尾部泄露造成揚(yáng)塵，粉塵降低達(dá)到國標(biāo)要求。