服務(wù)案例
華電萊州發(fā)電有限公司輸送機(jī)導(dǎo)料槽改造工程
改造項(xiàng)目名稱(chēng)
華電萊州發(fā)電有限公司輸送機(jī)導(dǎo)料槽改造工程
改造單位
湖北凱瑞知行智能裝備有限公司
改造項(xiàng)目介紹
＃2甲乙、＃9甲皮帶導(dǎo)料槽設(shè)備經(jīng)過(guò)多年使用出現(xiàn)磨損以及密封不嚴(yán)現(xiàn)象，同時(shí)導(dǎo)料槽不具備降塵功能，因此轉(zhuǎn)運(yùn)站現(xiàn)場(chǎng)由于漏粉以及密封不嚴(yán)而導(dǎo)致粉塵過(guò)大，現(xiàn)場(chǎng)粉塵濃度超標(biāo)。
現(xiàn)將＃2甲乙、＃9甲皮帶導(dǎo)料槽改造成全密封導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽高度不小于2000mm，DTII1400＼1600＊1000導(dǎo)料槽高度不小于1600mm，改造后導(dǎo)料槽采用Q235材質(zhì)，側(cè)板厚度不低于8mm，頂板厚度不低于6mm，支撐采用8＃槽鋼制作。導(dǎo)料槽頂部采用弧形結(jié)構(gòu)，確保不積煤粉。在導(dǎo)料槽側(cè)板內(nèi)部加裝防磨襯板，襯板厚度不低于16mm，落煤管沖擊點(diǎn)前后采用高鉻稀土耐磨合金襯板，布氏硬度需大于等于550HB。其余部分采用聚乙烯托板材質(zhì)，襯板與導(dǎo)料槽牢靠連接確保完全不會(huì)脫落，導(dǎo)料槽襯板連續(xù)使用壽命不少于3年，襯板長(zhǎng)度必須與導(dǎo)料槽相同。襯板對(duì)皮帶的磨損應(yīng)控制在可接受的范圍內(nèi)，不能影響皮帶的安全運(yùn)行，正常運(yùn)行的磨損減薄每年應(yīng)小于2mm
改造前后對(duì)比
改造前說(shuō)明
1．導(dǎo)料槽銹蝕嚴(yán)重，各處密封不嚴(yán)，漏粉嚴(yán)重導(dǎo)致粉塵比較大；
2．使用傳統(tǒng)的阻尼單元箱，箱蓋扣件已損壞，不利于檢修，不能有效調(diào)節(jié)內(nèi)部擋簾長(zhǎng)度；
3．使用傳統(tǒng)的喇叭口導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽側(cè)面磨損嚴(yán)重，兩側(cè)密封不嚴(yán)，擋煤皮更換周期短，檢修維護(hù)量大。
改造后說(shuō)明
1．采用全密封結(jié)構(gòu)擴(kuò)容導(dǎo)料槽，下部采用托板組結(jié)構(gòu)可以更有效抑制粉塵，從外部看不到皮帶，美觀(guān)且安全。
2．緩沖泄壓箱內(nèi)側(cè)配備三個(gè)可調(diào)節(jié)位置，阻尼擋簾磨損嚴(yán)重可通過(guò)調(diào)節(jié)降低粉塵濃度，扣件使用彈簧式，更方便后期檢修。
改造前后對(duì)比
改造前說(shuō)明
緩沖滾筒下端落煤筒磨損嚴(yán)重，多處修補(bǔ)焊接；是傳統(tǒng)方形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，存在死角容易掛料，運(yùn)行噪聲大，對(duì)膠帶直接沖擊，各處密封不嚴(yán)漏煤漏粉，造成極大環(huán)境污染。
改造后說(shuō)明
改造后落煤筒采用曲線(xiàn)落煤筒結(jié)構(gòu)，多邊形結(jié)構(gòu)避免掛料堵煤，內(nèi)襯板采用耐磨復(fù)合襯板，大大提供設(shè)備使用壽命，曲線(xiàn)結(jié)構(gòu) 降低物料運(yùn)行速度
改造前后對(duì)比
改造前說(shuō)明
1．導(dǎo)料槽出口擋塵簾磨損嚴(yán)重，已損壞，不能有效降低粉塵；
2．傳統(tǒng)導(dǎo)料槽容積偏小。
改造后說(shuō)明
1．導(dǎo)料槽出口采用筏式出口阻風(fēng)簾，經(jīng)過(guò)全密封導(dǎo)料槽治理后，出口粉塵得到有效治理；
2．改造后的全封閉導(dǎo)料槽為擴(kuò)容導(dǎo)料槽，有利于風(fēng)壓緩沖，有利于抑塵效果。