服務(wù)案例
福建神華羅源灣電廠新建工程控制流道抑塵防堵系統(tǒng)
改造項(xiàng)目名稱(chēng)
福建神華羅源灣電廠新建工程控制流道抑塵防堵系統(tǒng)
改造單位
湖北凱瑞知行智能裝備有限公司
改造項(xiàng)目介紹
本次輸煤系統(tǒng)抑塵項(xiàng)目采3-DEM技術(shù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備存在的問(wèn)題進(jìn)行優(yōu)化改造，進(jìn)行落煤管整體改造及整體“等壽命”設(shè)計(jì)，減小了“掛料堵煤”風(fēng)險(xiǎn)，大大提高了設(shè)備的使用壽命；同時(shí)，曲線落煤管出口管“給料匙”設(shè)計(jì)，減小了物料對(duì)膠帶的沖擊，在源頭上降低了粉塵的產(chǎn)生，同時(shí)也提高了膠帶的使用壽命；在導(dǎo)料槽內(nèi)加裝迷蹤式擋簾，在保證降低誘導(dǎo)風(fēng)的同時(shí)吸附粉塵。3-DEM通過(guò)匯集物料，實(shí)現(xiàn)不規(guī)律散狀物料的可控化，從而防止溜管堵塞、減小沖擊、抑制誘導(dǎo)風(fēng)、降低粉塵濃度等。
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落煤管部分改造
1.選材方面曲線落煤管采用耐磨陶瓷襯板，有效的減少了掛料堵煤的風(fēng)險(xiǎn)，大大提高了設(shè)備的使用壽命。 2.耐磨襯板與曲線落煤管本體連接方式，保證襯板的使用壽命及更換方便性
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3.頭部漏斗內(nèi)安裝“弧形”頭部集流導(dǎo)流裝置，匯集煤流，使煤流能夠“排隊(duì)”運(yùn)動(dòng)，從而有效減小誘導(dǎo)風(fēng)、抑制粉塵的產(chǎn)生，并最大程度的降低物料速度的損失，同時(shí)可避免煤流在頭部漏斗位置發(fā)生堆積堵塞 |
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4. 曲線落煤管“U”形面設(shè)計(jì)，相比傳統(tǒng)的四邊形落煤管，可以起到匯集煤流的作用，并在曲線落煤管中進(jìn)行引導(dǎo)降速，抑制誘導(dǎo)風(fēng)產(chǎn)生；同時(shí)也能大大減小了“掛料堵煤”風(fēng)險(xiǎn)。 5. 曲線落煤管出口管“給料匙”設(shè)計(jì)，匯聚煤流，使其以適當(dāng)?shù)乃俣?、適當(dāng)?shù)慕嵌纫潦芰蠋捷斔蜋C(jī)的中心，從而減少對(duì)膠帶的沖擊、膠帶磨損、偏心加載等問(wèn)題，從源頭上治理粉塵。 |
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導(dǎo)料槽部分改造 1. 在導(dǎo)料槽內(nèi)加裝迷蹤式擋簾，在保證降低誘導(dǎo)風(fēng)的同時(shí)吸附粉塵。迷蹤式擋簾分別由PU阻風(fēng)簾、天然橡膠膠條組成；PU阻風(fēng)簾單側(cè)增加孔洞，交錯(cuò)安裝，依照堵不如疏的原則，誘導(dǎo)風(fēng)向形成S型走道，能有效抑制風(fēng)速和粉塵。
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2. 導(dǎo)料槽側(cè)板內(nèi)側(cè)采用14mm厚NM500耐磨襯板，離皮帶的高度可低至20-30mm，起到一級(jí)密封作用，并能有效的防止漏料并保護(hù)防溢裙板；導(dǎo)料槽側(cè)板外側(cè)安裝高密度橡膠和超高分子聚氨酯防溢裙板，作為二級(jí)密封，以上可確保導(dǎo)料槽兩側(cè)的完全密封。導(dǎo)料槽下部設(shè)置托輥+雙面矩形托板結(jié)構(gòu)，可防止皮帶運(yùn)行時(shí)跳動(dòng)，以提高導(dǎo)料槽的密封性。料點(diǎn)下部安裝重型緩沖床，進(jìn)一步減小煤流對(duì)皮帶的沖擊，從而保證導(dǎo)料槽的密封性。 |
