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膠帶缺陷和撕裂檢測(cè)系統(tǒng)
發(fā)布時(shí)間：2019-01-31編輯:
膠帶是散狀物料輸送系統(tǒng)的主要設(shè)備，也是易損設(shè)備，大塊物料的沖擊、雜物劃傷、膠帶的跑偏等都對(duì)膠帶造成損傷，膠帶常見損傷及撕裂情況包括：
◆ 落料點(diǎn)異物貫穿性撕裂；
◆ 落料點(diǎn)異物非貫穿性撕裂；
◆ 膠帶縱向撕裂和損傷；
◆ 落料點(diǎn)沖擊造成膠帶工作面損傷；
◆ 跑偏、清掃器以及頭部異物卡塞造成膠帶損傷；
◆ 托輥故障造成非工作面非貫穿性撕裂。
膠帶的缺陷中除膠帶的縱向貫穿性撕裂有相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備外，膠帶的其他缺陷都依靠人工巡檢去發(fā)現(xiàn)，巡檢難度大，即使發(fā)現(xiàn)了，也很難 對(duì)缺陷位置實(shí)現(xiàn)定位檢修。
膠帶縱向撕裂和缺陷監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是采用系統(tǒng)分析的方法進(jìn)行識(shí)別和判斷：
◆ 通過(guò)綠色線型激光光源垂直照射到膠帶的表面，采用線陣相加利用圖像視覺識(shí)別的方法通過(guò)對(duì)反光特性進(jìn)行分析，判斷膠帶撕裂和表面缺陷；
◆ 通過(guò)膠帶上方的視覺終端，通過(guò)圖像識(shí)別判定膠帶的迅速變窄（變寬）以及膠帶邊緣和背板之間產(chǎn)生的反光特性的變化等，來(lái)判斷膠帶是否發(fā)生縱向撕裂現(xiàn)象；
◆ 采用采集線陣相機(jī)膠帶對(duì)綠色線型激光光源反射的光線來(lái)識(shí)別膠帶的輪廓和表面，來(lái)分析膠帶表面的缺陷、邊緣破損情況。
◆ 快速識(shí)別膠帶表面缺陷，并同步提供缺陷的高清照片；
◆ 配合CRAE1000智能處理器使用，實(shí)現(xiàn)就地分析報(bào)警和控制；
◆ 識(shí)別同時(shí)判斷膠帶是否有跑偏現(xiàn)象；
◆ 可以對(duì)膠帶缺陷進(jìn)行定位，便于維護(hù)；
◆ 系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，誤報(bào)率低。
◆ 識(shí)別膠帶表面膠皮破損、劃傷、撕裂、邊沿破損等缺陷；
◆ 系統(tǒng)對(duì)缺陷實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位停機(jī)，方便膠帶維修。